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5月21日，2026世界无人机大会、国际低空经济与无人系统博览会暨第十一届深圳国际无人机展览会，在深圳会展中心（福田）盛大启幕。展会汇聚行业优质资源，聚焦低空领域，共探行业发展新机遇。 五菱汽车所属五菱柳机携8款低空产品重磅亮相，以硬核技术，布局低空动力赛道。 五菱柳机本次展出的核心产品覆盖低空动力、无人机载具两大核心板块，全场景适配物流配送、农林植保等多元应用领域，以澎湃动力赋能低空飞行高效可靠。 低空动力：10kW-150kW，全域覆盖 展会上，五菱柳机展出了10kW至150kW功率段的低空动力系列产品，涵盖水平对置、直列四缸等多种机型。 FS1A10 产品亮点：风冷双缸水平对置，双冗余设计，缸体内壁喷涂技术，一体化曲轴连杆高效启发一体永磁电机，多元化选配（增程+螺旋桨），结构简单，功率密度大，风冷散热，环境适应性强。 HS1A15 产品亮点：水冷双缸水平对置，缸体内壁喷涂技术，一体化曲轴连杆，高效启发一体永磁电机，多元化选配（增程+螺旋桨），水冷设计，燃烧效率高，动力大。 HS2A35 产品亮点：水冷四缸水平对置，缸体内壁喷涂技术，一体化曲轴连杆，高效启发一体永磁电机，多元化选配（增程+螺旋桨），水冷设计，效率高，动力大。 HS3A70 产品亮点：四冲程水平对置，高效水冷扁线发电机发电系统效率＞95%；双冗余设计；轻量紧凑设计，采用镁铝合金、钛合金、碳钎维，全铝机身；多元化选配（增程+螺旋桨）。 HS1E25 产品亮点：首发400CC水平对置两缸发动机，缸体内壁喷涂技术，一体化曲轴连杆，高效启发一体永磁电机，多元化选配（增程+螺旋桨），水冷设计，燃烧效率高，动力大。 HT1A100 产品亮点：直列四缸四冲程，高效水冷扁线发电机发电系统效率＞95%；涡轮增压、可变机油泵、高滚流气道设计，高效率；轻量紧凑设计，采用镁铝合金、钛合金、碳钎维，全铝机身；系统发电效率95%以上

五菱汽车（00305.HK）在ESG领域的持续实践与良好表现，再次获得国际权威机构认可。 近日，全球权威评级机构标普全球（S&P Global）发布《可持续发展年鉴（中国版）2026》入选名单，五菱汽车凭借在环境、社会及管治方面的稳健表现，从众多参评企业中脱颖而出，再次成功入选标普全球《可持续发展年鉴（中国版）2026》。 标普全球企业可持续发展评估（CSA）是国际上具有重要影响力的企业可持续发展评估体系之一，从ESG投资视角衡量企业在治理与经济、环境、社会等方面的可持续发展能力。根据标普全球公开信息，在参与2025年企业可持续发展评估（CSA）且有资格入选2026年中国版年鉴的近1,800家企业中，最终仅190余家入选，入选企业依据标普全球CSA评分产生，具有较高专业性与公信力。 今年再度入选，是对五菱汽车长期推进ESG治理、绿色制造、社会责任和可持续发展战略的充分肯定。 2025年，面对汽车行业竞争加剧和产业格局变化，五菱汽车坚持以数字化、智能化支撑汽车零部件、汽车动力系统及商用整车三大主业发展，并积极拓展低空经济、智能驾驶等战略性新兴产业。集团正式启动低空经济事业部，完成15千瓦至150千瓦多款无人机动力模组样机开发；元控智驱正式成立，并在矿区、公交场站及高速服务区批量部署智能充电机器人，推动ESG实践与新兴业务深度融合。 在环境方面，五菱汽车持续推进绿色制造，建成多座光伏电站，万元产值碳排放较2020年下降约20%。集团通过能源监控系统、清洁生产措施和低碳工艺应用，不断降低资源消耗与排放。2025年，采用低碳工艺与轻量化技术（如镁铝合金半固态压铸、2GPa高强钢应用）的产品收入占比提升至12%，直接贡献单位能耗下降与材料利用率突破90%。 在社会责任方面，五菱汽车积极参与乡村振兴、生态保育与社区共融行动，以实际行动践行企业公民责任。集团坚持“安全第一”，已建

近日，五菱汽车所属柳州卓通以高效响应机制、过硬技术实力和稳健交付能力，赢得客户高度认可，一举斩获2025年度奇瑞商用车“最佳伙伴”、奇瑞皮卡“优秀供应商”、上汽大通商用车“优秀供应商”三项大奖！ 在商用车行业加速向新能源和智能化转型的时代浪潮中，柳州卓通始终秉持“客户至上、长期主义”的发展理念，与客户并肩前行，不断深化合作共赢新格局。 2025年，华东区域业务芜湖驻点成立，旨在以本地化服务现有客户、挖掘潜在机遇。驻点期间，组员们积极对接客户采购、研发、质量等多部门，第一时间捕捉新业务机会，同时联动五菱工业技术中心，快速响应客户研发需求。公司还组建攻坚小组长期驻点客户现场，全流程嵌入客户开发体系，以专业硬实力逐一攻克过程设计难题。为快速锁定技术方案并优化成本，团队联动公司配套基地和二级供应商协同降本，最终按预期成功承接项目。 2026年，主机厂新产品逐步量产，业务承接量持续攀升。柳州卓通紧跟现有客户的发展步伐，积极挖掘华东区域其他潜在客户的需求，于4月启动芜湖基地建设。与此同时，公司持续强化内部协同与资源整合能力，以高效的项目管理和质量保障体系，确保多个新产品项目顺利量产。 此次获奖，是客户对柳州卓通产品实力、供应链韧性与协同攻坚精神的高度认可与肯定。未来，柳州卓通将与客户携手构建更安全、高效、绿色的产业链生态，共同推动中国汽车产业迈向高质量发展新征程。 End 来源：图文源自广西汽车集团 扫码关注我们 文章原文

五菱汽车（00305.HK）在ESG领域的持续实践与良好表现，再次获得国际权威机构认可。近日，全球权威评级机构标普全球（S&P Global）发布《可持续发展年鉴（中国版）2026》入选名单，五菱汽车凭借在环境、社会及管治方面的稳健表现，从众多参评企业中脱颖而出，再次成功入选标普全球《可持续发展年鉴（中国版）2026》。 标普全球企业可持续发展评估（CSA）是国际上具有重要影响力的企业可持续发展评估体系之一，从ESG投资视角衡量企业在治理与经济、环境、社会等方面的可持续发展能力。根据标普全球公开信息，在参与2025年企业可持续发展评估（CSA）且有资格入选2026年中国版年鉴的近1,800家企业中，最终仅190余家入选，入选企业依据标普全球CSA评分产生，具有较高专业性与公信力。今年再度入选，是对五菱汽车长期推进ESG治理、绿色制造、社会责任和可持续发展战略的充分肯定。 2025年，面对汽车行业竞争加剧和产业格局变化，五菱汽车坚持以数字化、智能化支撑汽车零部件、汽车动力系统及商用整车三大主业发展，并积极拓展低空经济、智能驾驶等战略性新兴产业。集团正式启动低空经济事业部，完成15千瓦至150千瓦多款无人机动力模组样机开发；元控智驱正式成立，并在矿区、公交场站及高速服务区批量部署智能充电机器人，推动ESG实践与新兴业务深度融合。 1 在环境方面，五菱汽车持续推进绿色制造，建成多座光伏电站，万元产值碳排放较2020年下降约20%。集团通过能源监控系统、清洁生产措施和低碳工艺应用，不断降低资源消耗与排放。2025年，采用低碳工艺与轻量化技术（如镁铝合金半固态压铸、2GPa高强钢应用）的产品收入占比提升至12%，直接贡献单位能耗下降与材料利用率突破90%。 2 在社会责任方面，五菱汽车积极参与乡村振兴、生态保育与社区共融行动，以实际行动践行企业公民责任。集团坚持“安全第一”，

近日，五菱汽车所属柳州卓通以高效响应机制、过硬技术实力和稳健交付能力，赢得客户高度认可，一举斩获2025年度奇瑞商用车“最佳伙伴”、奇瑞皮卡“优秀供应商”、上汽大通商用车“优秀供应商”三项大奖！ 在商用车行业加速向新能源和智能化转型的时代浪潮中，柳州卓通始终秉持“客户至上、长期主义”的发展理念，与客户并肩前行，不断深化合作共赢新格局。 2025年，华东区域业务芜湖驻点成立，旨在以本地化服务现有客户、挖掘潜在机遇。驻点期间，组员们积极对接客户采购、研发、质量等多部门，第一时间捕捉新业务机会，同时联动五菱工业技术中心，快速响应客户研发需求。公司还组建攻坚小组长期驻点客户现场，全流程嵌入客户开发体系，以专业硬实力逐一攻克过程设计难题。为快速锁定技术方案并优化成本，团队联动公司配套基地和二级供应商协同降本，最终按预期成功承接项目。 2026年，主机厂新产品逐步量产，业务承接量持续攀升。柳州卓通紧跟现有客户的发展步伐，积极挖掘华东区域其他潜在客户的需求，于4月启动芜湖基地建设。与此同时，公司持续强化内部协同与资源整合能力，以高效的项目管理和质量保障体系，确保多个新产品项目顺利量产。 此次获奖，是客户对柳州卓通产品实力、供应链韧性与协同攻坚精神的高度认可与肯定。未来，柳州卓通将与客户携手构建更安全、高效、绿色的产业链生态，共同推动中国汽车产业迈向高质量发展新征程。

近日，五菱汽车所属重庆卓通工业凭借卓越的产品品质与成本优势，成功斩获本地龙头企业无人物流车车架新产品订单，并顺利实现量产交付。 此次合作标志着重庆卓通工业正式成为该客户无人物流车车架的首家配套供应商，这不仅是公司在商用车智能制造领域的重要突破，也是双方向无人物流车领域转型的前瞻布局。 为保障项目高效落地，重庆卓通工业制定了“技术驱动+精益生产”的双轨实施计划。在技术开发环节，面对焊缝工艺量大与熔深控制技术难题，团队通过焊接工艺优化与模块化集成技术提升产品竞争力：采用“总成焊接分多部分执行”策略，将车架划分为前段、中段、后段独立焊接，有效分散焊接热量变形；并通过整车架合拼模块化设计，减少装配误差，显著提高尺寸匹配率。同时优化焊接参数、选用高强度焊丝，并在关键焊缝设置熔深检测点，确保每批次样件100%高于客户现有标准的熔深要求。  在产前筹备环节，重庆卓通工业对原有货柜车生产线区域进行利旧改造，新建中段车架及总成焊线。通过钢构适应性改造盘活存量资产，实现固定资产投资减少40%，产线改造周期缩短至30天。在制造策略上，秉持“轻资产、快落地”原则，新投简易气动葫芦吊具与翻转补焊夹具，精准配置提升物料转运与焊接效率，为高效生产交付打下坚实基础。产能规划方面，可满足2026年6000台销量目标；后期将持续开展节拍提升，支撑更大规模市场需求。 下一步，重庆卓通工业将持续与合作伙伴深化战略合作、共拓智慧物流蓝海，在“十五五”开局之年，以技术创新为引擎，以客户需求为导向，向高端化、智能化、绿色化转型升级，赋能集团高质量发展。

近日，五菱汽车所属重庆卓通工业凭借卓越的产品品质与成本优势，成功斩获本地龙头企业无人物流车车架新产品订单，并顺利实现量产交付。此次合作标志着重庆卓通工业正式成为该客户无人物流车车架的首家配套供应商，这不仅是公司在商用车智能制造领域的重要突破，也是双方向无人物流车领域转型的前瞻布局。 为保障项目高效落地，重庆卓通工业制定了“技术驱动+精益生产”的双轨实施计划。在技术开发环节，面对焊缝工艺量大与熔深控制技术难题，团队通过焊接工艺优化与模块化集成技术提升产品竞争力：采用“总成焊接分多部分执行”策略，将车架划分为前段、中段、后段独立焊接，有效分散焊接热量变形；并通过整车架合拼模块化设计，减少装配误差，显著提高尺寸匹配率。同时优化焊接参数、选用高强度焊丝，并在关键焊缝设置熔深检测点，确保每批次样件100%高于客户现有标准的熔深要求。 在产前筹备环节，重庆卓通工业对原有货柜车生产线区域进行利旧改造，新建中段车架及总成焊线。通过钢构适应性改造盘活存量资产，实现固定资产投资减少40%，产线改造周期缩短至30天。在制造策略上，秉持“轻资产、快落地”原则，新投简易气动葫芦吊具与翻转补焊夹具，精准配置提升物料转运与焊接效率，为高效生产交付打下坚实基础。产能规划方面，可满足2026年6000台销量目标；后期将持续开展节拍提升，支撑更大规模市场需求。 下一步，重庆卓通工业将持续与合作伙伴深化战略合作、共拓智慧物流蓝海，在“十五五”开局之年，以技术创新为引擎，以客户需求为导向，向高端化、智能化、绿色化转型升级，赋能集团高质量发展。 End 来源：图文源自广西汽车集团 扫码关注我们 文章原文

在智能无人车快速普及的今天，线控底盘已成为决定智能无人车能否安全、稳定、高效运行的核心关键。作为五菱工业旗下专注低速智能无人车领域的科技企业，元控智驱以线控底盘研发制造为根基，打造系列化、模块化、可定制的线控底盘产品，全面满足无人物流、移动充电、无人接驳、无人巡检、无人观光等多场景智能无人车需求，为各类智能无人车提供稳定可靠的线控底盘底层解决方案，助力智能无人车产业高质量发展 什么是线控底盘？ 通俗来说，线控底盘就是用 “电信号” 替代传统机械连杆、液压管路，实现智能无人车转向、制动、驱动等核心功能的精准控制，是智能无人车的 “智慧基座” 与核心执行基础，更是智能无人车实现自主化运行的核心前提。 • 传统底盘：靠机械结构 “硬连接” 传递指令，响应慢、布置受限、难以适配智能无人车的自主驾驶需求，无法满足智能无人车的智能化运行要求。 • 线控底盘：操作转为电信号，由控制器统一指挥，毫秒级响应、空间更灵活、控制更精准，是智能无人车实现自主行驶、自动避障、平稳作业的必备底层平台，更是智能无人车区别于传统车辆的核心部件之一。可以理解为：线控底盘 = 智能无人车的 “手脚”，没有可靠的线控底盘，再强的智能无人车自动驾驶算法也无法落地，智能无人车的自主运行更是无从谈起。 元控智驱线控底盘：四大核心优势，源自五菱工业硬核底蕴 依托五菱工业几十年的制造积淀、完善供应链与规模化生产能力，元控智驱线控底盘形成自研、自制、自供、可控的完整能力，为智能无人车提供行业领先的线控底盘解决方案，其核心优势体现在四大方面： 核心部件全自研技术完全自主可控      线控转向、线控制动、域控制器、驱动模块等线控底盘核心零部件自研自制，不依赖外部采购，线控底盘技术路线自主掌控，可快速适配不同类型智能无人车的需求，迭代更快、适配更强、售后更有保障，为智能无人车稳定运行筑牢基础。 五

引言       在智能无人车快速普及的今天，线控底盘已成为决定智能无人车能否安全、稳定、高效运行的核心关键。作为五菱工业旗下专注低速智能无人车领域的科技企业，元控智驱以线控底盘研发制造为根基，打造系列化、模块化、可定制的线控底盘产品，全面满足无人物流、移动充电、无人接驳、无人巡检、无人观光等多场景智能无人车需求，为各类智能无人车提供稳定可靠的线控底盘底层解决方案，助力智能无人车产业高质量发展。 01 什么是线控底盘？      通俗来说，线控底盘就是用 “电信号” 替代传统机械连杆、液压管路，实现智能无人车转向、制动、驱动等核心功能的精准控制，是智能无人车的 “智慧基座” 与核心执行基础，更是智能无人车实现自主化运行的核心前提。 •传统底盘：靠机械结构 “硬连接” 传递指令，响应慢、布置受限、难以适配智能无人车的自主驾驶需求，无法满足智能无人车的智能化运行要求。 • 线控底盘：操作转为电信号，由控制器统一指挥，毫秒级响应、空间更灵活、控制更精准，是智能无人车实现自主行驶、自动避障、平稳作业的必备底层平台，更是智能无人车区别于传统车辆的核心部件之一。可以理解为：线控底盘 = 智能无人车的 “手脚”，没有可靠的线控底盘，再强的智能无人车自动驾驶算法也无法落地，智能无人车的自主运行更是无从谈起。 02 元控智驱线控底盘：四大核心优势，源自五菱工业硬核底蕴      依托五菱工业几十年的制造积淀、完善供应链与规模化生产能力，元控智驱线控底盘形成自研、自制、自供、可控的完整能力，为智能无人车提供行业领先的线控底盘解决方案，其核心优势体现在四大方面： 1 核心部件全自研技术完全自主可控       线控转向、线控制动、域控制器、驱动模块等线控底盘核心零部件自研自制，

2026年，是“十五五”规划的开局之年，也是五菱汽车所属五菱印尼公司扎根海外的第十个年头。4月8日，以“十年砥砺铸基石 万里扬帆启新程”为主题的活动举行。五菱汽车母公司广西汽车集团董事长袁智军与五菱印尼公司全体员工齐聚一堂，共同见证这一意义非凡的里程碑时刻。 十年深耕，厚积薄发 2017年7月12日，柳州五菱汽车印尼有限公司揭牌。 作为广西汽车集团“走出去”战略的首个海外基地，五菱印尼公司自2016年注册成立以来，始终坚持将中国制造、中国技术、中国管理深度融入印尼本土。2017年7月，印尼基地正式建成投产，标志着集团海外布局迈出了从0到1的关键一步。 十年磨一剑，公司从一片荒地崛起为现代化零部件制造基地，拥有冲压、焊接、装配等多条生产线，不仅构建起高效的生产与服务体系，更成为中印尼经贸与人文合作的一张闪亮名片，书写了中国零部件企业出海的不凡历程。 从外派员工克服文化差异、破除语言障碍与适应艰苦条件，到开发本土供应链、培养本地人才，再到向高附加值零部件持续转型升级，五菱印尼公司一步一个脚印，将精益化管理与本土实践深度融合，在印尼这片热土上树立起中国零部件制造的品质标杆，赤道长夏的烈日与热浪也见证了企业十年来“艰苦创业、自强不息”的奋斗之路。 拓展多元市场，开拓全新赛道 这十年，五菱印尼公司不仅守好存量，更主动突破边界、开拓增量市场。公司积极对接中国、日系、韩系等多家知名品牌主机厂，历经多次洽谈、调整与突破，成功开拓海外市场，客户群体日益多元。 销售团队奔波在市场一线、昼夜奋战；技术团队攻坚克难、精益求精；中外伙伴同心协力、默契配合。公司紧抓中国新能源汽车出海机遇，以专业赢得信任，以品质站稳市场，以拼搏拓展格局，为集团海外事业打开了更为广阔的发展空间。 致敬奋斗者，见证十年坚守 十年间，一批批员工用汗水诠释了“工匠精神”与“国企担当”。他们不仅是企业的奋斗者，更是中印尼经贸合作