近日,由均胜电子旗下宁波普瑞均胜汽车电子有限公司牵头起草的国家标准计划《导光体塑料注射模》正式获国家标准委立项并下达。 当前,国内外现有的塑料注射模相关标准主要面向通用模具和标准件,尚缺乏针对导光体塑料注射模这一高端光学模具领域的专项技术规范。此次立项是均胜电子推动导光体塑料注射模的标准化建设迈出了重要一步。 从手机屏幕到智能座舱,导光体无处不在 导光体是一类透明光学构件,依靠内部全反射,可将LED点光源转化为均匀柔和的面光源或线光源,广泛应用于手机显示、汽车氛围灯等领域。 ▲示意图:点光源"钻进"透明板,被微结构"接力"成均匀的面光源 1. 显示屏背光 几乎所有液晶(LCD)屏幕的背后,都藏着一块导光板(LGP),负责把边缘LED的光"摊平"成整屏均匀的亮度。 ▲ 示意图:边缘入光的导光板,把一排LED"摊平"成整屏均匀的背光 优质导光板对光线利用率和亮度均匀性的要求极高;背光模组能做到亚毫米级的超薄,靠的正是注塑模具上那层镜面级的微结构。屏幕越薄、要求越高,导光板这门手艺反而越考验模具。 2. 智能汽车的座舱与发光内饰 在新能源汽车领域,导光体广泛应用于氛围灯、仪表与中控背光、透光按键及发光标识等产品,是智能座舱的重要组成部分。 ▲ 示意图:均胜普瑞智能座舱显示屏 导光体通常采用光学级PMMA(亚克力)或导光级PC(聚碳酸酯)等透明材料制造。由于不同材料在成型工艺上的要求存在差异,加之车规产品对光学一致性、表面质量和脱模性能要求极高,模具设计与制造水平直接影响产品品质和批量生产稳定性。这也正是此次标准重点关注的应用场景之一。 3. 消费电子与AR/VR 从可穿戴设备到AR/VR设备,轻薄化、高亮度和低功耗趋势持续推动导光体向更薄