斯图加特，德国，2026年3月24日（环球新闻）-- Geekplus （HKEX:2590.HK），全球自主移动机器人领域的领导者，推出了RoboShuttle V5，对其托-到-人嵌入式机器人手臂拣货站解决方案进行了重大升级。RoboShuttle V5为全自动采摘和仓库收货设定了新的行业标准。该系统首次亮相于2026年德国斯图加特LogiMAT展（3月24日至26日）。
目前市场上的大多数托管系统都实现了存储和检索的自动化，但仍然依赖于工作站的人工拣选，这形成了一个持续的瓶颈，限制了24/7的吞吐量。
通过将机器人手臂采摘站原生集成到平台中，Geekplus缩小了人工劳动力达到极限的差距，实现了全天候不间断的无人操作。随着劳动力可用性在全球供应链中日益成为一个挑战，V5提供了真正的全场自动化和完全自主连续性。
凭借屡获殊荣的 RoboShuttle V4在高密度存储、灵活性和高效性方面的优势，V5增加了完全解耦的架构和即插即用部署，使无人履行在大规模上变得切实可行。
RoboShuttle V5已通过多个行业的领先制造商验证，持续提供更快的部署速度、更高的准确性、2倍的效率提升和广泛的SKU兼容性——通过内部部署模式实现完全的数据安全，并在资本支出模式下在1–2年内实现投资回报率。
该平台的中心是机器人手臂采摘站（RAPS），由公司专有的内部实现智能引擎Geek+Brain提供支持。
使用六摄像头多眼视觉阵列和零点学习，RAPS识别和挑选大多数SKU的物品，无需经过培训，准确度达到99.99%，吞吐量高达每小时700个单位（UPH）。插件即用设计可以在短短48小时内完成部署，典型的投资回报率为一到两年。
多种RAPS工作流模式——包括批量挑选、订单挑选、合并和批量到批量集装箱——使运营商能够根据他们在服装、制药、电子、零售和第三方物流领域的特定履行要求定制系统。
RS空中机器人通过轨道安装检索以高达4米/秒的速度处理高频SKU，而滚动移动RS机器人则通过共享通道管理长尾库存。P40运输机器人通过曲线路径导航将两个系统连接到采摘站，减少拥堵和旅行时间。一次部署可以同时协调超过5000个机器人。
该平台支持高达12米的垂直存储，可容纳350×270×120毫米至850×650×500毫米的托盘尺寸，前托盘和后托盘之间零间距以实现最大密度。
RoboShuttle V5旨在为绿地和棕地环境提供服务。对于新建场地，该平台作为高通量批量拣选解决方案部署，将RS Air机器人与双深机架和RAPS配对，以从第一天起最大限度地提高密度和速度。对于现有设施，其模块化架构集成到既定布局中，使运营商能够在不重新设计其占地面积的情况下逐步增加RAPS配置。
该系统将在3月24日至26日于斯图加特展览中心举办的LogiMAT 2026上展示。与会者可以在Geekplus展台体验自动拣选工作流程的演示。
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