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主流媒体聚焦：国内首个双电梯井道MiC技术高层建筑产品成功交付

近年来，中国建筑国际坚决落实中建集团、中海集团工作总要求，持续深耕装配式建筑业务领域，推进数字化建设，以科技赋能助推可持续发展，率先迈入装配式4.0时代。旗下中建海龙科技有限公司（以下简称“中建海龙”）主动拥抱变化，向原创技术策源地和现代产业链链长的目标定位领潮奋进，取得了不俗成绩。

近日，人民日报、光明日报等多家媒体对中建海龙积极推动国家建筑工业化进程，落地深圳市重点新型建筑工业化课题试点——深圳中学新增电梯项目进行了全方位解读与报道。今天，为您分享《国内首个双电梯井道MiC技术高层建筑产品成功交付》。

5月31日，深圳中学（泥岗校区）学生宿舍新增电梯一号楼举行交付仪式。该项目由中国建筑国际旗下中建海龙及中海建筑有限公司（以下简称“中海建筑”）承担设计、生产及施工任务，是深圳市重点新型建筑工业化课题试点项目，也是国内首批采用双电梯井道MiC（模块化集成建筑）技术的高层建筑产品。

- 电梯MiC模块吊装实景图 -

“新增电梯”项目是在原有的四栋高层学生宿舍中加建电梯。每栋宿舍楼增设两台电梯，共增加了八台1.6T电梯，主体采用MiC技术。

项目使用了108个MiC模块单元，实现了工厂100%自动化流水线生产，集成电梯轨道、梯门与装饰装修。在MiC模块单元生产过程中，还应用了智慧工厂管理平台，可以实现自动化排产、生产进度可视化、二维码追溯质检等全链条数字管理。

- 工厂生产MiC模块实景图 -

中建海龙及中海建筑董事长张宗军介绍，该项目通过中建海龙自主研发的滑移耗能式主次结构连接节点、叠箱竖向联通式灌浆连接节点，保证了整体建筑的抗风、抗震的安全性能。项目利用工业级毫米级公差，取代传统建筑的厘米级公差，而自主研发MiC高精度定位系统，则为模块的快速精准装配提供保障，提升项目工业化程度。

以刚刚交付的1号楼为例，从基础施工到电梯交付，“新增电梯”项目实际施工周期不足两个月。仅用20天就完成主体吊装及安装，大幅度缩短了建造工期，得到了校方领导及师生的一致肯定。

同时，该项目在绿色建造方面具有很好的示范作用。一般来说，传统建筑项目的废弃物排放会高达600吨/万平方米。“新增电梯”项目施工现场建筑废弃物排放的目标仅为25吨/万平方米，远低于《绿色施工评价标准》300吨/万平方米以及国家“十四五”目标200吨/万平方米的标准和要求。此外，该项目还通过在电梯机房加装电能回馈装置，有效回收电梯轻载上行和重载下行时多余的势能，将该部分电能回馈到电梯局域电网，回馈利用率约20%。