🔥🎯富士康 × 英伟达联手打造工业级AI人形机器人，这一步可能彻底改变全球制造业（$NVDA）

富士康在台北举办的“鸿海科技日2025”上，抛出了它迄今最具野心的技术宣言：一整套 以英伟达AI为核心的大规模工业机器人体系 正在成形。而这一次，不再只是展示未来，而是针对真实产线、真实任务、真实落地周期的工业级产品。

在“智能制造”专区，富士康首次公开亮相四类关键设备：

• 工业级AI人形机器人（与英伟达联合开发）

• 晶圆搬运机器人

• 远程操作灵巧手

• 服务型人形机器人

这是全球制造业最敏感、最看重的四大自动化方向，而富士康把它们一次带上了舞台。

1️⃣ 两类工业级人形机器人：轮式 + 足式，直接对应工厂的两套需求

轮式机器人强调效率与低维护：

• 高移动效率

• 长续航

• 适合长时间稳定作业

→ 对应半导体产线、平整车间、重复性高的场景

足式人形机器人强调适应性：

• 能上下台阶

• 可跨越障碍

• 动作更接近人类

→ 对应多层厂房、不规则环境、人工替代率最高的区域

现场展示的任务也不是“表演秀”，而是来自真实工厂：

取放面板、双手搬运重物、螺丝锁付——这些都是直接等价人工的高频动作。

2️⃣ 机器人大脑来自英伟达：VLA 模型 + Isaac Sim 让开发周期被大幅压缩

富士康明确表示，他们的机器人能够做到精细操作，靠的是英伟达提供的：

• VLA 模型：把人类示范动作转成机器人可执行的轨迹

• 遥操数采系统：让机器人从真实人类动作中学习

• Isaac Sim 数字仿真平台：大规模训练、测试、迭代

传统工业机器人从编程 → 调试 → 适配流程通常需要数月。

英伟达的方式让整个周期被压缩到“可工业化的速度”。

这意味着：

制造业规模化采用 AI 机器人的最大瓶颈（时间 & 复杂度）正在被消除。

3️⃣ 富士康把整个工厂搬进了英伟达 Omniverse

除了机器人本体，富士康还展示了基于 Omniverse libraries 构建的“全厂数字化运营系统”：

• 新厂建设模拟

• 自动化产线设计

• 数据中心能源管理

这让工厂能够在搭建前就进行完整仿真。

从规划到运营都能提前验证，极大降低制造业的试错成本。

4️⃣ 富士康正在快速建立“具身智能帝国”

今年动作一个接一个：

10 月：与天奇股份合作 → 5 年内部署不低于 2000 台“具身智能机器人”

→ 用于汽车制造、转运、巡检、安防、无人零售

11 月：与 Google 旗下 Intrinsic 成立合资公司

→ 聚焦装配、检测、维护、物流

→ AI 模块化算法 + 富士康产线部署能力

并且

富士康已完成首款灵巧手开发：

• 4 指、16 自由度

• 仅 1 公斤，可负载 5 公斤

→ 直接对标 Figure、Agility、Apptronik 的核心模块

5️⃣ 最关键的一句：

富士康计划 2026 年 Q1 在美国休斯顿工厂 批量部署人形机器人，用于生产英伟达 AI 服务器。

→ 这不是试点，是“批量部署”

→ 这不是服务业，是“AI 服务器制造线”

→ 这不是未来，是“已排定的商业落地日期”

换句话说：

英伟达的 AI 服务器增长 = 机器人规模化部署的启动信号。

而富士康与英伟达的深度绑定，也意味着 AI 产业链正在出现一个新的关键环节：

制造业正在用 AI 生产 AI。

你怎么看？

富士康会不会成为“全球第一家真正实现人形机器人产业化的制造公司”？

而英伟达，会不会因此掌握 AI 时代连制造端都无法替代的基础能力？

✨持续追踪 AI 机器人落地、$NVDA 产业链扩张、以及具身智能如何改变全球制造业。📢